安平縣逍迪絲網(wǎng)制品有限公司：逍迪鋼格板從鋼格板研發(fā)、生產、銷售、安裝、到售后一條龍服務，送貨跟車，上門安裝。

    1.準備原材料 

    本次生產的鋼格板采用40mm寬、3mm厚Q235B扁鋼，間距為30mm。橫桿的間距為50mm。 

    2.鋼格板的焊接 

    鋼格板的焊接為機械壓焊，機器壓焊使用高壓電阻壓焊機，機械手自動將橫桿橫放在均勻排列的扁鋼上，通過強大的電焊功率和液壓力將橫桿壓焊入扁鋼內，從而得到焊點牢固，穩(wěn)定性和強度極高的鋼格板。 

    手工焊接需要先在扁鋼上沖孔，然后將橫桿放入孔內電焊，橫桿會與扁鋼之間存在縫隙，并且不能每個點都焊接到，因此焊接不牢固，強度會不如機械焊接。

    3.切割

    根據(jù)鋼格板圖紙中的尺寸，焊接完成后的整塊鋼格板還必須進行機械切割。（高效節(jié)能鋼格板剪床介紹）切割的時候嚴格控制尺寸誤差，切割完成后由專業(yè)的質檢人員對已經(jīng)切割好的鋼格板進行抽樣檢查，不合格的鋼格板重新切割。 

    4.端板（包邊板）焊接 

    端板與鋼格板中的扁鋼材質型號相同，采用人工焊接的方法進行焊接。焊接的時候清除鋼格板表面的油污以及污漬之后才能進行焊接，焊縫為單面角焊縫。鋼格板的每條扁鋼都需要與端板進行焊接。焊接完成后對表面除渣并打磨光滑。 

    5.熱鍍鋅

    熱鍍鋅是鋼格板必不可少的工序，在鍍鋅之前應該選擇噴砂或者拋丸出去表面的銹跡，做到表面沒有油跡、銹跡以及其他的污物。 

    鍍鋅后的平均鋅層重量不小于460克/平米，鍍鋅后的質量應該符合GB/T13912規(guī)定。

    6.包裝以及運輸

    以上步驟就是鋼格板的完整生產步驟。在施工完成后準備好供貨單，然后將所有的鋼格板包裝、裝車然后運輸。